板錘是反擊式破碎機中的重要部件，固定在轉(zhuǎn)子上，板錘磨損是反擊式破碎機的主要失效形式。一般板錘的使用壽命短，消耗量大，需要儲備大量的備件才能維持正常生產(chǎn)，生產(chǎn)成本高。下面山卓重工帶您簡單了解下反擊式破碎機板錘磨損嚴重的原因及解決方案。
一、反擊式破碎機板錘磨損嚴重原因
造成反擊式破碎機板錘磨損嚴重，使用壽命短的原因一般有兩個：
1、板錘材料選擇不當
有些板錘材料采用高錳鋼，高錳鋼的特點是韌性好、強度高、工藝性好。有一定的硬度，之所以常被采用主要是因為在較大的沖擊或接觸應力作用下，高錳鋼表面層將迅速產(chǎn)生劇烈的加工硬化。大大提高表面硬度和實用性能。但實際使用中往往沖擊力或接觸應力不夠，不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，實用性不能充分發(fā)揮出來。
2、板錘結(jié)構(gòu)選擇不當
板錘結(jié)構(gòu)形式很多，工作面有寬厚的和窄薄的兩種，寬厚的磨損量大；有單頭工作和雙頭工作的，有單面工作和雙面工作的，單頭只有一個磨損面。雙頭有兩個磨損面。而雙頭雙面的有四個磨損面。在材料相同的條件下磨損量大、磨損面多的板錘自然使用壽命長。
二、反擊式破碎機板錘磨損嚴重的處理措施
提高反擊式破碎機板錘使用壽命，可從科學選擇板錘的材料和優(yōu)化板錘的結(jié)構(gòu)兩個方面入手。
1、板錘的材料選擇方面
為了提高板錘使用壽命，板錘應選擇一些實用性能較好的材料，如高鉻鑄鐵和低碳合金鋼。高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗磨性能的材料，實用性能比高錳鋼強，缺點是韌性較低，在沖擊大的場合易發(fā)生脆性斷裂，為了提高板錘強度和降低成本，可在高錳鋼板錘堆焊一層高鉻鑄鐵來達到實用目的。低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等多種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但調(diào)質(zhì)熱處理工藝是關(guān)鍵。
2、板錘的結(jié)構(gòu)選型方面
板錘的結(jié)構(gòu)選型方面，在工藝條件允許的條件下，選擇寬厚工作面、雙頭雙面工作的板錘的結(jié)構(gòu)，它能大大提高板錘使用壽命。
反擊式破碎機的板錘磨損對整個破碎機的使用壽命有著重要影響，所以生產(chǎn)廠家應從板錘材質(zhì)選擇及板錘的結(jié)構(gòu)選型方面入手，來降低反擊式破碎機板錘的磨損情況，增加使用壽命。
